不銹鋼板壓力容器封頭裂開誘因剖析

　不銹鋼封頭裂開的全過程是在室內溫度下冷成形，一些是冷沖壓，一些是冷沖壓成型。鋼件加工硬化溫度下冷成形是根據鋼件結晶體溫度下塑性形變生產加工而成。(2)用316，321等平穩(wěn)的奧氏體不銹鋼原材料制做不銹鋼封頭。奧氏體不銹鋼關鍵根據冷加工加強。奧氏體不銹鋼在可靠性層面可分成可靠性和亞可靠性，奧氏體不銹鋼在塑性形變全過程中非常容易變化為馬氏體不銹鋼。301L，301，316，321，321L304L是典型性的平穩(wěn)奧氏體不銹鋼。
 

　　不銹鋼封頭裂開后的處理方法

　　不銹鋼封頭裂開后的解決方式是再次生產加工。為了防止再度裂開，壓力管道生產商要在馬氏體不銹鋼封頭冷成形后馬上開展調質處理，以修復原材料特性。壓力管道生產制造公司應當特別注意：(1)提前準備原材料特性調質處理修復的檢測一部分，并對檢測一部分檢測和點評;(2)器皿頭頂部的浸蝕、污漬和危害殘渣，必需在調質處理后去除，除去后必需歷經生產加工和鈍化處理;(3)調質處理后防止頭頂部規(guī)格形變。

　　當塑性形變產生在超低溫時，金屬材料的強度和抗壓強度提升，塑性變形和延展性隨形變量的提升而減少。這就是說冷變加強又稱之為應變硬化。和別的金屬材料相同，馬氏體不銹鋼封頭原材料的冷形變時，根據位錯使缺點提升，隨之形變相對密度的提升、偏移和抗壓強度提升，與位錯相互作用力以改進原材料。原材料在強度、抗壓強度提升時候減少它的延展性，冷形變加強的奧氏不銹鋼封頭，要是塑性形變或是在地應力很大的狀況下，就會出現裂開問題。